راهنمای جامع تعمیر و نگهداری سیستم‌های ماشین فرز CNC
دستگاه فرز CNC به عنوان یک تجهیز مهم در زمینه پردازش مکانیکی مدرن، می‌تواند سطوح پیچیده مختلف را روی قطعات کار با تیغه‌های فرز ماشینکاری کند و به طور گسترده در بخش‌هایی مانند تولید و نگهداری مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای اطمینان از عملکرد پایدار دستگاه فرز CNC، افزایش طول عمر آن و تضمین دقت پردازش، نگهداری علمی و معقول بسیار مهم است. در ادامه، به همراه سازنده دستگاه فرز CNC، به نکات کلیدی نگهداری دستگاه فرز CNC می‌پردازیم.
I. عملکردها و دامنه کاربرد ماشین‌های فرز CNC
دستگاه فرز CNC عمدتاً از تیغه‌های فرز برای پردازش سطوح مختلف قطعه کار استفاده می‌کند. تیغه فرز معمولاً حول محور خود می‌چرخد، در حالی که قطعه کار و تیغه فرز حرکت نسبی تغذیه را انجام می‌دهند. این دستگاه نه تنها می‌تواند صفحات و شیارها را ماشینکاری کند، بلکه می‌تواند اشکال پیچیده مختلفی مانند سطوح منحنی، چرخ دنده‌ها و شفت‌های اسپلین را نیز ماشینکاری کند. در مقایسه با ماشین‌های صفحه تراشی، ماشین‌های فرز CNC راندمان پردازش بالاتری دارند و می‌توانند نیازهای پردازش قطعات مختلف با دقت بالا و شکل‌های پیچیده را برآورده کنند و نقش کلیدی در بسیاری از صنایع مانند هوافضا، خودروسازی و پردازش قالب ایفا می‌کنند.
دستگاه فرز CNC عمدتاً از تیغه‌های فرز برای پردازش سطوح مختلف قطعه کار استفاده می‌کند. تیغه فرز معمولاً حول محور خود می‌چرخد، در حالی که قطعه کار و تیغه فرز حرکت نسبی تغذیه را انجام می‌دهند. این دستگاه نه تنها می‌تواند صفحات و شیارها را ماشینکاری کند، بلکه می‌تواند اشکال پیچیده مختلفی مانند سطوح منحنی، چرخ دنده‌ها و شفت‌های اسپلین را نیز ماشینکاری کند. در مقایسه با ماشین‌های صفحه تراشی، ماشین‌های فرز CNC راندمان پردازش بالاتری دارند و می‌توانند نیازهای پردازش قطعات مختلف با دقت بالا و شکل‌های پیچیده را برآورده کنند و نقش کلیدی در بسیاری از صنایع مانند هوافضا، خودروسازی و پردازش قالب ایفا می‌کنند.
دوم. محدوده نگهداری روزانه ماشین‌های فرز CNC
(الف) کار نظافت
پس از اتمام کار روزانه، براده‌های آهن و زباله‌های روی ابزار و قطعات ماشین را کاملاً تمیز کنید. از ابزارهای تمیزکاری اختصاصی مانند برس و تفنگ بادی برای اطمینان از تمیزی سطح ابزار، میز کار، فیکسچر و محیط اطراف استفاده کنید.
برای مثال، برای براده‌های آهن روی سطح میز کار، ابتدا آنها را با برس جارو کنید و سپس بقایای باقی مانده در گوشه‌ها و شکاف‌ها را با هوای فشرده پاک کنید.
ابزارهای گیره و اندازه‌گیری را تمیز کنید، آنها را پاک کنید و برای استفاده بعدی مرتب در جای خود قرار دهید.
(الف) کار نظافت
پس از اتمام کار روزانه، براده‌های آهن و زباله‌های روی ابزار و قطعات ماشین را کاملاً تمیز کنید. از ابزارهای تمیزکاری اختصاصی مانند برس و تفنگ بادی برای اطمینان از تمیزی سطح ابزار، میز کار، فیکسچر و محیط اطراف استفاده کنید.
برای مثال، برای براده‌های آهن روی سطح میز کار، ابتدا آنها را با برس جارو کنید و سپس بقایای باقی مانده در گوشه‌ها و شکاف‌ها را با هوای فشرده پاک کنید.
ابزارهای گیره و اندازه‌گیری را تمیز کنید، آنها را پاک کنید و برای استفاده بعدی مرتب در جای خود قرار دهید.
(ب) تعمیر و نگهداری روانکاری
سطح روغن تمام قطعات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که از علامت روغن پایین‌تر نیستند. برای قطعاتی که پایین‌تر از حد استاندارد هستند، روغن روان‌کننده مربوطه را به موقع اضافه کنید.
برای مثال، سطح روغن روان‌کننده را در جعبه محور بررسی کنید. اگر کافی نبود، نوع مناسب روغن روان‌کننده را اضافه کنید.
برای کاهش سایش و اصطکاک، به هر قسمت متحرک ابزار ماشین، مانند ریل‌های راهنما، پیچ‌های سربی و قفسه‌ها، روغن روان‌کننده اضافه کنید.
سطح روغن تمام قطعات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که از علامت روغن پایین‌تر نیستند. برای قطعاتی که پایین‌تر از حد استاندارد هستند، روغن روان‌کننده مربوطه را به موقع اضافه کنید.
برای مثال، سطح روغن روان‌کننده را در جعبه محور بررسی کنید. اگر کافی نبود، نوع مناسب روغن روان‌کننده را اضافه کنید.
برای کاهش سایش و اصطکاک، به هر قسمت متحرک ابزار ماشین، مانند ریل‌های راهنما، پیچ‌های سربی و قفسه‌ها، روغن روان‌کننده اضافه کنید.
(ج) بازرسی بست
گیره‌های فیکسچر و قطعه کار را بررسی و محکم کنید تا مطمئن شوید که در حین پردازش شل نمی‌شوند.
برای مثال، بررسی کنید که آیا پیچ‌های گیره محکم شده‌اند تا از جابجایی قطعه کار جلوگیری شود.
پیچ‌ها و مهره‌های هر قطعه اتصال، مانند پیچ‌های اتصال بین موتور و پیچ راهنما، و پیچ‌های ثابت کننده‌ی ریل راهنما را بررسی کنید تا از محکم بودن آنها اطمینان حاصل کنید.
گیره‌های فیکسچر و قطعه کار را بررسی و محکم کنید تا مطمئن شوید که در حین پردازش شل نمی‌شوند.
برای مثال، بررسی کنید که آیا پیچ‌های گیره محکم شده‌اند تا از جابجایی قطعه کار جلوگیری شود.
پیچ‌ها و مهره‌های هر قطعه اتصال، مانند پیچ‌های اتصال بین موتور و پیچ راهنما، و پیچ‌های ثابت کننده‌ی ریل راهنما را بررسی کنید تا از محکم بودن آنها اطمینان حاصل کنید.
(د) بازرسی تجهیزات
قبل از روشن کردن دستگاه، بررسی کنید که آیا سیستم الکتریکی دستگاه، از جمله منبع تغذیه، سوئیچ‌ها، کنترل‌کننده‌ها و غیره، سالم است یا خیر.
بررسی کنید که آیا صفحه نمایش و دکمه‌های سیستم CNC حساس هستند و آیا تنظیمات پارامترهای مختلف صحیح است یا خیر.
قبل از روشن کردن دستگاه، بررسی کنید که آیا سیستم الکتریکی دستگاه، از جمله منبع تغذیه، سوئیچ‌ها، کنترل‌کننده‌ها و غیره، سالم است یا خیر.
بررسی کنید که آیا صفحه نمایش و دکمه‌های سیستم CNC حساس هستند و آیا تنظیمات پارامترهای مختلف صحیح است یا خیر.
III. محدوده نگهداری آخر هفته ماشین‌های فرز CNC
(الف) تمیز کردن عمیق
پدهای نمدی را برداشته و تمیزکاری کامل را انجام دهید تا لکه‌های روغن و ناخالصی‌های انباشته شده از بین بروند.
سطوح کشویی و سطوح ریل راهنما را با دقت پاک کنید، لکه‌های روغن و زنگ‌زدگی روی سطوح را پاک کنید تا از لغزش روان اطمینان حاصل شود. برای میز کار و پیچ‌های لید عرضی و طولی، یک پاک‌سازی کامل نیز انجام دهید تا تمیز بمانند.
مکانیزم محرک و نگهدارنده ابزار را به طور کامل تمیز کنید، گرد و غبار و لکه‌های روغن را پاک کنید و بررسی کنید که آیا اتصالات هر قطعه شل است یا خیر.
هیچ گوشه‌ای را دست‌نخورده نگذارید، از جمله گوشه‌های داخل دستگاه، شیارهای سیم و غیره، تا مطمئن شوید که کل دستگاه عاری از گرد و غبار و تجمع زباله است.
(الف) تمیز کردن عمیق
پدهای نمدی را برداشته و تمیزکاری کامل را انجام دهید تا لکه‌های روغن و ناخالصی‌های انباشته شده از بین بروند.
سطوح کشویی و سطوح ریل راهنما را با دقت پاک کنید، لکه‌های روغن و زنگ‌زدگی روی سطوح را پاک کنید تا از لغزش روان اطمینان حاصل شود. برای میز کار و پیچ‌های لید عرضی و طولی، یک پاک‌سازی کامل نیز انجام دهید تا تمیز بمانند.
مکانیزم محرک و نگهدارنده ابزار را به طور کامل تمیز کنید، گرد و غبار و لکه‌های روغن را پاک کنید و بررسی کنید که آیا اتصالات هر قطعه شل است یا خیر.
هیچ گوشه‌ای را دست‌نخورده نگذارید، از جمله گوشه‌های داخل دستگاه، شیارهای سیم و غیره، تا مطمئن شوید که کل دستگاه عاری از گرد و غبار و تجمع زباله است.
(ب) روانکاری جامع
هر سوراخ روغن را تمیز کنید تا مطمئن شوید که مسیر روغن مسدود نشده است و سپس مقدار مناسبی روغن روان کننده اضافه کنید.
برای مثال، برای سوراخ روغن پیچ سربی، ابتدا آن را با یک ماده تمیزکننده بشویید و سپس روغن روان کننده جدید تزریق کنید.
برای اطمینان از روانکاری کافی، روغن روان کننده را به طور یکنواخت روی هر سطح ریل راهنما، سطح کشویی و هر پیچ سربی بمالید.
ارتفاع سطح روغن بدنه مخزن روغن و مکانیزم انتقال قدرت را بررسی کنید و در صورت نیاز، روغن روان کننده را به موقعیت ارتفاعی مشخص شده اضافه کنید.
هر سوراخ روغن را تمیز کنید تا مطمئن شوید که مسیر روغن مسدود نشده است و سپس مقدار مناسبی روغن روان کننده اضافه کنید.
برای مثال، برای سوراخ روغن پیچ سربی، ابتدا آن را با یک ماده تمیزکننده بشویید و سپس روغن روان کننده جدید تزریق کنید.
برای اطمینان از روانکاری کافی، روغن روان کننده را به طور یکنواخت روی هر سطح ریل راهنما، سطح کشویی و هر پیچ سربی بمالید.
ارتفاع سطح روغن بدنه مخزن روغن و مکانیزم انتقال قدرت را بررسی کنید و در صورت نیاز، روغن روان کننده را به موقعیت ارتفاعی مشخص شده اضافه کنید.
(ج) بست و تنظیم
پیچ‌های فیکسچرها و دوشاخه‌ها را بررسی و محکم کنید تا از اتصال محکم آنها اطمینان حاصل شود.
پیچ‌های ثابت کننده‌ی لغزنده، مکانیزم محرک، چرخ دستی، پیچ‌های نگهدارنده‌ی میز کار و سیم بالای چنگال و غیره را با دقت بررسی و محکم کنید تا از شل شدن آنها جلوگیری شود.
به طور کامل بررسی کنید که آیا پیچ‌های سایر اجزا شل هستند یا خیر. اگر شل هستند، آنها را به موقع سفت کنید.
برای اطمینان از انتقال روان، سفتی تسمه را بررسی و تنظیم کنید. فاصله بین پیچ راهنما و مهره را تنظیم کنید تا از تناسب خوب اطمینان حاصل شود.
دقت اتصال لغزنده و پیچ راهنما را بررسی و تنظیم کنید تا از دقت و پایداری حرکت اطمینان حاصل شود.
پیچ‌های فیکسچرها و دوشاخه‌ها را بررسی و محکم کنید تا از اتصال محکم آنها اطمینان حاصل شود.
پیچ‌های ثابت کننده‌ی لغزنده، مکانیزم محرک، چرخ دستی، پیچ‌های نگهدارنده‌ی میز کار و سیم بالای چنگال و غیره را با دقت بررسی و محکم کنید تا از شل شدن آنها جلوگیری شود.
به طور کامل بررسی کنید که آیا پیچ‌های سایر اجزا شل هستند یا خیر. اگر شل هستند، آنها را به موقع سفت کنید.
برای اطمینان از انتقال روان، سفتی تسمه را بررسی و تنظیم کنید. فاصله بین پیچ راهنما و مهره را تنظیم کنید تا از تناسب خوب اطمینان حاصل شود.
دقت اتصال لغزنده و پیچ راهنما را بررسی و تنظیم کنید تا از دقت و پایداری حرکت اطمینان حاصل شود.
(د) عملیات ضد خوردگی
عملیات زنگ‌زدایی را روی سطح ابزار ماشین انجام دهید. اگر قطعات زنگ‌زده‌ای وجود دارد، فوراً زنگ‌زدگی را با استفاده از زنگ‌زدا پاک کنید و روغن ضد زنگ بزنید.
برای جلوگیری از ضربه و خراش، از سطح رنگ‌شده‌ی ابزار ماشینی محافظت کنید. برای تجهیزاتی که مدت طولانی بدون استفاده یا در حالت آماده به کار هستند، باید عملیات ضد زنگ روی قطعات در معرض خطر و زنگ‌زدگی مانند سطح ریل راهنما، پیچ سربی و چرخ دستی انجام شود.
عملیات زنگ‌زدایی را روی سطح ابزار ماشین انجام دهید. اگر قطعات زنگ‌زده‌ای وجود دارد، فوراً زنگ‌زدگی را با استفاده از زنگ‌زدا پاک کنید و روغن ضد زنگ بزنید.
برای جلوگیری از ضربه و خراش، از سطح رنگ‌شده‌ی ابزار ماشینی محافظت کنید. برای تجهیزاتی که مدت طولانی بدون استفاده یا در حالت آماده به کار هستند، باید عملیات ضد زنگ روی قطعات در معرض خطر و زنگ‌زدگی مانند سطح ریل راهنما، پیچ سربی و چرخ دستی انجام شود.
چهارم. اقدامات احتیاطی برای نگهداری دستگاه فرز CNC
(الف) پرسنل تعمیر و نگهداری به دانش حرفه‌ای نیاز دارند
پرسنل تعمیر و نگهداری باید با ساختار و اصول کار دستگاه فرز CNC آشنا باشند و مهارت‌ها و روش‌های اولیه تعمیر و نگهداری را فرا بگیرند. قبل از انجام عملیات تعمیر و نگهداری، باید آموزش و راهنمایی حرفه‌ای ببینند.
(الف) پرسنل تعمیر و نگهداری به دانش حرفه‌ای نیاز دارند
پرسنل تعمیر و نگهداری باید با ساختار و اصول کار دستگاه فرز CNC آشنا باشند و مهارت‌ها و روش‌های اولیه تعمیر و نگهداری را فرا بگیرند. قبل از انجام عملیات تعمیر و نگهداری، باید آموزش و راهنمایی حرفه‌ای ببینند.
(ب) از ابزار و مواد مناسب استفاده کنید
در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، باید از ابزارهای اختصاصی و مواد واجد شرایط مانند روغن روان کننده و مواد تمیز کننده استفاده شود. از استفاده از محصولات نامرغوب یا نامناسب که ممکن است باعث آسیب به ابزار دستگاه شوند، خودداری کنید.
در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، باید از ابزارهای اختصاصی و مواد واجد شرایط مانند روغن روان کننده و مواد تمیز کننده استفاده شود. از استفاده از محصولات نامرغوب یا نامناسب که ممکن است باعث آسیب به ابزار دستگاه شوند، خودداری کنید.
(ج) رویه‌های عملیاتی را دنبال کنید
عملیات تعمیر و نگهداری را کاملاً مطابق با دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری و رویه‌های عملیاتی دستگاه انجام دهید. خودسرانه فرآیند و روش‌های تعمیر و نگهداری را تغییر ندهید.
عملیات تعمیر و نگهداری را کاملاً مطابق با دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری و رویه‌های عملیاتی دستگاه انجام دهید. خودسرانه فرآیند و روش‌های تعمیر و نگهداری را تغییر ندهید.
(د) به ایمنی توجه کنید
در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، مطمئن شوید که دستگاه در حالت خاموش قرار دارد و اقدامات ایمنی لازم مانند پوشیدن دستکش و عینک ایمنی را برای جلوگیری از حوادث انجام دهید.
در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، مطمئن شوید که دستگاه در حالت خاموش قرار دارد و اقدامات ایمنی لازم مانند پوشیدن دستکش و عینک ایمنی را برای جلوگیری از حوادث انجام دهید.
(ه) تعمیر و نگهداری منظم
یک برنامه تعمیر و نگهداری علمی و معقول تدوین کنید و تعمیر و نگهداری منظم را در فواصل زمانی تعیین شده انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که ابزار ماشین همیشه در شرایط عملیاتی خوبی قرار دارد.
یک برنامه تعمیر و نگهداری علمی و معقول تدوین کنید و تعمیر و نگهداری منظم را در فواصل زمانی تعیین شده انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که ابزار ماشین همیشه در شرایط عملیاتی خوبی قرار دارد.
در نتیجه، نگهداری دستگاه فرز CNC یک کار دقیق و مهم است که نیاز به تلاش مشترک اپراتورها و پرسنل نگهداری دارد. از طریق نگهداری علمی و معقول، می‌توان عمر مفید دستگاه فرز CNC را به طور مؤثر افزایش داد، دقت پردازش و راندمان تولید را بهبود بخشید و ارزش بیشتری برای شرکت ایجاد کرد.