آیا تعریف خرابی ماشین ابزار کنترل عددی و اصل شمارش خرابی‌ها را می‌دانید؟

تعریف شکست‌ها
به عنوان یک تجهیز کلیدی در صنعت تولید مدرن، عملکرد پایدار ماشین‌های ابزار کنترل عددی از اهمیت حیاتی برخوردار است. در زیر تعاریف دقیقی از خرابی‌های مختلف ماشین‌های ابزار کنترل عددی آمده است:

1. شکست
   وقتی یک ماشین ابزار کنترل عددی عملکرد مشخص شده خود را از دست می‌دهد یا شاخص عملکرد آن از حد مشخص شده فراتر می‌رود، یک خرابی رخ داده است. این بدان معناست که ماشین ابزار نمی‌تواند به طور معمول وظایف پردازشی برنامه‌ریزی شده را انجام دهد، یا موقعیت‌هایی مانند کاهش دقت و سرعت غیرطبیعی در حین پردازش وجود دارد که بر کیفیت و راندمان تولید محصولات تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال، هنگام پردازش قطعات دقیق، اگر دقت موقعیت‌یابی ماشین ابزار کنترل عددی به طور ناگهانی کاهش یابد و در نتیجه اندازه قطعه از محدوده تلرانس فراتر رود، می‌توان تشخیص داد که ماشین ابزار دچار خرابی شده است.
2. خرابی مرتبط
   خرابی ناشی از نقص کیفی خود ماشین ابزار، هنگامی که ماشین ابزار کنترل عددی تحت شرایط مشخص استفاده می‌شود، خرابی مرتبط نامیده می‌شود. این معمولاً به دلیل مشکلاتی در فرآیند طراحی، ساخت یا مونتاژ ماشین ابزار است که منجر به خرابی در حین استفاده عادی می‌شود. به عنوان مثال، اگر طراحی قطعات انتقال ماشین ابزار غیرمنطقی باشد و پس از کار طولانی مدت، سایش بیش از حد رخ دهد و در نتیجه بر دقت و پایداری ماشین ابزار تأثیر بگذارد، این خرابی مربوط به خرابی مرتبط است.
3. خرابی غیرمرتبط
   خرابی ناشی از استفاده نادرست، نگهداری نامناسب یا سایر عوامل خارجی غیر از خرابی‌های مرتبط، خرابی غیرمرتبط نامیده می‌شود. خرابی غیرمرتبط ممکن است شامل عدم رعایت رویه‌های عملیاتی توسط اپراتورها، مانند بارگذاری بیش از حد ابزار ماشین و تنظیم پارامترهای پردازش نادرست باشد. نگهداری نامناسب ممکن است استفاده از لوازم جانبی یا روش‌های نامناسب در طول فرآیند نگهداری باشد که منجر به خرابی‌های جدید ابزار ماشین می‌شود. عوامل خارجی ممکن است شامل نوسانات برق، دمای محیطی بیش از حد بالا یا پایین، ارتعاشات و غیره باشد. به عنوان مثال، در هوای طوفانی، اگر سیستم کنترل ابزار ماشین به دلیل برخورد صاعقه آسیب ببیند، این خرابی غیرمرتبط محسوب می‌شود.
4. خرابی متناوب
   خرابی یک ماشین ابزار کنترل عددی که می‌تواند عملکرد یا شاخص عملکرد خود را در مدت زمان محدودی بدون تعمیر بازیابی کند، خرابی متناوب نامیده می‌شود. این نوع خرابی نامشخص است و ممکن است به طور مکرر در یک دوره زمانی رخ دهد یا ممکن است برای مدت طولانی رخ ندهد. وقوع خرابی‌های متناوب معمولاً به عواملی مانند عملکرد ناپایدار قطعات الکترونیکی و تماس ضعیف مربوط می‌شود. به عنوان مثال، اگر ماشین ابزار به طور ناگهانی در حین کار یخ بزند اما پس از راه اندازی مجدد بتواند به طور عادی کار کند، این وضعیت ممکن است یک خرابی متناوب باشد.
5. شکست مهلک
   خرابی که ایمنی شخصی را به طور جدی به خطر می‌اندازد یا باعث خسارات اقتصادی قابل توجهی می‌شود، خرابی مهلک نامیده می‌شود. هنگامی که این نوع خرابی رخ می‌دهد، عواقب آن اغلب بسیار جدی است. به عنوان مثال، اگر ابزار ماشینی ناگهان در حین کار منفجر شود یا آتش بگیرد، یا اگر خرابی ابزار ماشینی باعث شود که تمام محصولات فرآوری شده از بین بروند و خسارات اقتصادی هنگفتی به بار آید، همه اینها متعلق به خرابی‌های مهلک هستند.

1. طبقه‌بندی و شمارش خرابی‌های مرتبط و غیرمرتبط
   هر خرابی یک ماشین ابزار کنترل عددی باید به عنوان یک خرابی مرتبط یا یک خرابی غیرمرتبط طبقه‌بندی شود. اگر یک خرابی مرتبط باشد، هر خرابی به عنوان یک خرابی شمارش می‌شود؛ خرابی‌های غیرمرتبط نباید شمارش شوند. دلیل این امر آن است که خرابی‌های مرتبط، مشکلات کیفی خود ماشین ابزار را منعکس می‌کنند، در حالی که خرابی‌های غیرمرتبط ناشی از عوامل خارجی هستند و نمی‌توانند سطح قابلیت اطمینان ماشین ابزار را منعکس کنند. به عنوان مثال، اگر ماشین ابزار به دلیل عملکرد نادرست اپراتور دچار تصادف شود، این یک خرابی غیرمرتبط است و نباید در تعداد کل خرابی‌ها لحاظ شود. اگر ماشین ابزار به دلیل خرابی سخت‌افزاری سیستم کنترل نتواند به طور عادی کار کند، این یک خرابی مرتبط است و باید به عنوان یک خرابی شمارش شود.
2. شمارش خرابی‌ها با از دست رفتن چندین عملکرد
   اگر چندین عملکرد ابزار ماشین از بین برود یا شاخص عملکرد از حد مشخص شده فراتر رود و نتوان ثابت کرد که همه آنها به یک دلیل ایجاد شده‌اند، هر مورد به عنوان یک خرابی ابزار ماشین در نظر گرفته می‌شود. اگر به یک دلیل ایجاد شده باشد، قضاوت بر این است که ابزار ماشین فقط یک خرابی ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، اگر اسپیندل ابزار ماشین نتواند بچرخد و سیستم تغذیه نیز از کار بیفتد. پس از بازرسی، مشخص می‌شود که این مشکل ناشی از قطعی برق است. در این صورت این دو خرابی باید به عنوان یک خرابی در نظر گرفته شوند. اگر پس از بازرسی مشخص شود که خرابی اسپیندل ناشی از آسیب موتور اسپیندل و خرابی سیستم تغذیه ناشی از سایش قطعات انتقال نیرو است، این دو خرابی باید به ترتیب به عنوان دو خرابی ابزار ماشین در نظر گرفته شوند.
3. شمارش خرابی‌ها با علل متعدد
   اگر یکی از عملکردهای ماشین ابزار از دست برود یا شاخص عملکرد از حد مشخص شده فراتر رود و این موارد توسط دو یا چند علت خرابی مستقل ایجاد شده باشند، تعداد علل خرابی مستقل به عنوان تعداد خرابی‌های ماشین ابزار در نظر گرفته می‌شود. به عنوان مثال، اگر دقت ماشینکاری ماشین ابزار کاهش یابد. پس از بازرسی، مشخص می‌شود که این امر به دو دلیل مستقل ایجاد شده است: سایش ابزار و تغییر شکل ریل راهنمای ماشین ابزار. در این صورت، این باید به عنوان دو خرابی ماشین ابزار در نظر گرفته شود.
4. شمارش خرابی‌های متناوب
   اگر یک حالت خرابی متناوب چندین بار در یک قسمت از ماشین ابزار رخ دهد، فقط به عنوان یک خرابی برای ماشین ابزار در نظر گرفته می‌شود. دلیل این امر این است که وقوع خرابی‌های متناوب نامشخص است و ممکن است ناشی از یک مشکل اساسی یکسان باشد. به عنوان مثال، اگر صفحه نمایش ماشین ابزار اغلب سوسو می‌زند، اما پس از بازرسی، هیچ خرابی سخت‌افزاری آشکاری یافت نمی‌شود. در این حالت، اگر پدیده سوسو زدن چندین بار در یک دوره زمانی رخ دهد، فقط باید به عنوان یک خرابی در نظر گرفته شود.
5. شمارش خرابی لوازم جانبی و قطعات فرسوده
   تعویض لوازم جانبی و قطعات فرسوده که به عمر مفید مشخص شده می‌رسند و آسیب ناشی از استفاده بیش از حد، به عنوان خرابی محسوب نمی‌شوند. دلیل این امر این است که لوازم جانبی و قطعات فرسوده به تدریج در طول استفاده فرسوده می‌شوند. تعویض آنها یک رفتار نگهداری عادی است و نباید در تعداد کل خرابی‌ها لحاظ شود. به عنوان مثال، اگر ابزار دستگاه پس از مدتی استفاده به دلیل فرسودگی نیاز به تعویض داشته باشد، این مورد خرابی محسوب نمی‌شود. اما اگر ابزار به طور ناگهانی در طول عمر مفید عادی بشکند، این مورد خرابی محسوب می‌شود.
6. مدیریت شکست‌های مهلک
   هنگامی که یک خرابی مهلک در یک ماشین ابزار رخ می‌دهد و یک خرابی مرتبط با آن است، باید بلافاصله به عنوان فاقد صلاحیت در قابلیت اطمینان ارزیابی شود. وقوع یک خرابی مهلک نشان می‌دهد که خطرات ایمنی جدی یا مشکلات کیفی در ماشین ابزار وجود دارد. باید فوراً متوقف شود و یک بازرسی و نگهداری جامع انجام شود. در ارزیابی قابلیت اطمینان، خرابی‌های مهلک معمولاً به عنوان موارد جدی فاقد صلاحیت در نظر گرفته می‌شوند و تأثیر قابل توجهی بر ارزیابی قابلیت اطمینان ماشین ابزار دارند.
   در نتیجه، درک دقیق و پیروی از اصول تعریف و شمارش خرابی‌های ماشین‌های ابزار کنترل عددی برای بهبود قابلیت اطمینان ماشین‌های ابزار، تضمین ایمنی تولید و بهبود راندمان تولید از اهمیت بالایی برخوردار است. از طریق آمار دقیق و تجزیه و تحلیل خرابی‌ها، می‌توان مشکلات موجود در ماشین‌های ابزار را به موقع پیدا کرد و اقدامات بهبود مؤثری را برای بهبود عملکرد و کیفیت ماشین‌های ابزار انجام داد.