آیا از شرایط محیطی نصب و اقدامات احتیاطی لازم برای ماشین‌های ابزار CNC اطلاع دارید؟

«راهنمای نصب و راه اندازی ماشین آلات CNC»
به عنوان یک تجهیزات مهم برای تولید لوازم جانبی سخت افزاری دقیق، منطقی بودن نصب ابزارهای ماشینی CNC ارتباط مستقیمی با راندمان تولید و کیفیت محصول بعدی دارد. نصب صحیح ابزارهای ماشینی CNC نه تنها می تواند عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین کند، بلکه عمر مفید آن را نیز افزایش داده و ارزش بیشتری برای شرکت ها ایجاد می کند. در ادامه به طور مفصل شرایط محیط نصب، اقدامات احتیاطی و اقدامات احتیاطی عملیاتی ابزارهای ماشینی CNC معرفی خواهد شد.
I. شرایط محیطی نصب برای ماشین‌های ابزار CNC
  1. مکان‌هایی که دستگاه‌های تولیدکننده حرارت بالا وجود ندارند
    ماشین‌های ابزار CNC باید از دستگاه‌های تولید حرارت بالا دور نگه داشته شوند. دلیل این امر این است که دستگاه‌های تولید حرارت بالا مقدار زیادی حرارت تولید می‌کنند و دمای محیط را افزایش می‌دهند. ماشین‌های ابزار CNC نسبتاً به دما حساس هستند. دمای بیش از حد بر دقت و پایداری ماشین ابزار تأثیر می‌گذارد. دمای بالا ممکن است باعث انبساط حرارتی اجزای ماشین ابزار شود و در نتیجه دقت ابعادی ساختار مکانیکی را تغییر داده و بر دقت پردازش تأثیر بگذارد. علاوه بر این، دمای بالا همچنین ممکن است به اجزای الکترونیکی آسیب برساند و عملکرد و عمر مفید آنها را کاهش دهد. به عنوان مثال، تراشه‌های موجود در سیستم کنترل الکترونیکی ممکن است در دماهای بالا دچار نقص شوند و بر عملکرد عادی ماشین ابزار تأثیر بگذارند.
  2. مکان‌هایی بدون گرد و غبار شناور و ذرات فلزی
    گرد و غبار شناور و ذرات فلزی دشمنان ماشین‌های ابزار CNC هستند. این ذرات ریز ممکن است وارد قسمت داخلی ماشین ابزار، مانند ریل‌های راهنما، پیچ‌های سربی، یاتاقان‌ها و سایر قطعات شوند و بر دقت حرکت اجزای مکانیکی تأثیر بگذارند. گرد و غبار و ذرات فلزی اصطکاک بین اجزا را افزایش می‌دهند و منجر به سایش شدید و کاهش عمر مفید ماشین ابزار می‌شوند. در عین حال، آنها ممکن است مجاری روغن و گاز را نیز مسدود کرده و بر عملکرد طبیعی سیستم‌های روانکاری و خنک‌کننده تأثیر بگذارند. در سیستم کنترل الکترونیکی، گرد و غبار و ذرات فلزی ممکن است به برد مدار بچسبند و باعث اتصال کوتاه یا سایر خطاهای الکتریکی شوند.
  3. مکان‌هایی بدون گازها و مایعات خورنده و قابل اشتعال
    گازها و مایعات خورنده و قابل اشتعال برای ماشین‌های ابزار CNC بسیار مضر هستند. گازها و مایعات خورنده ممکن است با قطعات فلزی ماشین ابزار واکنش شیمیایی نشان دهند و منجر به خوردگی و آسیب به قطعات شوند. به عنوان مثال، گازهای اسیدی ممکن است باعث خوردگی محفظه، ریل‌های راهنما و سایر قسمت‌های ماشین ابزار شوند و استحکام ساختاری ماشین ابزار را کاهش دهند. گازها و مایعات قابل اشتعال خطرات ایمنی جدی ایجاد می‌کنند. هنگامی که نشتی رخ می‌دهد و با یک ماده شیمیایی تماس پیدا می‌کند، ممکن است باعث آتش‌سوزی یا انفجار شود و خسارات زیادی به پرسنل و تجهیزات وارد کند.
  4. مکان‌هایی بدون قطرات آب، بخار، گرد و غبار و ذرات روغنی
    قطرات آب و بخار تهدیدی جدی برای سیستم الکتریکی ماشین‌های ابزار CNC محسوب می‌شوند. آب رسانای خوبی است. پس از ورود به داخل تجهیزات الکتریکی، ممکن است باعث اتصال کوتاه، نشتی و سایر خطاها شده و به قطعات الکترونیکی آسیب برساند. بخار نیز ممکن است روی سطح تجهیزات الکتریکی به قطرات آب تبدیل شده و همین مشکل را ایجاد کند. گرد و غبار و ذرات روغنی بر دقت و عمر مفید ماشین ابزار تأثیر می‌گذارند. آنها ممکن است به سطح اجزای مکانیکی بچسبند، مقاومت اصطکاک را افزایش داده و بر دقت حرکت تأثیر بگذارند. در عین حال، ذرات روغنی ممکن است روغن روان‌کننده را نیز آلوده کرده و اثر روانکاری را کاهش دهند.
  5. مکان‌های بدون تداخل نویز الکترومغناطیسی
    سیستم کنترل ماشین‌های ابزار CNC نسبت به تداخل الکترومغناطیسی بسیار حساس است. تداخل نویز الکترومغناطیسی ممکن است از تجهیزات الکتریکی مجاور، فرستنده‌های رادیویی و سایر منابع ناشی شود. این نوع تداخل بر انتقال سیگنال سیستم کنترل تأثیر می‌گذارد و منجر به کاهش دقت پردازش یا نقص عملکرد می‌شود. به عنوان مثال، تداخل الکترومغناطیسی ممکن است باعث ایجاد خطا در دستورالعمل‌های سیستم کنترل عددی شود و باعث شود که ابزار ماشین قطعات اشتباه را پردازش کند. بنابراین، ماشین‌های ابزار CNC باید در مکان‌هایی بدون تداخل نویز الکترومغناطیسی نصب شوند یا اقدامات محافظتی الکترومغناطیسی مؤثر انجام شود.
  6. مکان‌های محکم و بدون لرزش
    برای کاهش لرزش، ماشین‌های ابزار CNC باید روی یک زمین محکم نصب شوند. لرزش تأثیر منفی بر دقت پردازش ماشین ابزار خواهد داشت، سایش ابزار را افزایش داده و کیفیت سطح ماشینکاری شده را کاهش می‌دهد. در عین حال، لرزش ممکن است به اجزای ماشین ابزار مانند ریل‌های راهنما و پیچ‌های سربی نیز آسیب برساند. یک زمین محکم می‌تواند تکیه‌گاه پایداری را فراهم کرده و لرزش ماشین ابزار را در حین کار کاهش دهد. علاوه بر این، می‌توان اقدامات جذب شوک مانند نصب پدهای جذب شوک را برای کاهش بیشتر تأثیر لرزش انجام داد.
  7. دمای محیط قابل اجرا بین ۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد است. اگر دمای محیط از ۴۵ درجه سانتیگراد بیشتر شد، لطفاً راننده را در مکانی با تهویه مناسب یا اتاقی با تهویه مطبوع قرار دهید.
    ماشین‌های ابزار CNC الزامات خاصی برای دمای محیط دارند. دمای خیلی پایین یا خیلی بالا بر عملکرد و عمر مفید ماشین ابزار تأثیر می‌گذارد. در یک محیط با دمای پایین، روغن روان‌کننده ممکن است چسبناک شود و بر اثر روانکاری تأثیر بگذارد. عملکرد قطعات الکترونیکی نیز ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد. در یک محیط با دمای بالا، قطعات ماشین ابزار مستعد انبساط حرارتی هستند و دقت کاهش می‌یابد. عمر مفید قطعات الکترونیکی نیز کوتاه می‌شود. بنابراین، ماشین‌های ابزار CNC باید تا حد امکان در محدوده دمایی مناسب نگهداری شوند. هنگامی که دمای محیط از ۴۵ درجه سانتیگراد فراتر رود، اجزای کلیدی مانند درایورها باید در مکانی با تهویه مناسب یا اتاقی با تهویه مطبوع قرار گیرند تا از عملکرد عادی آنها اطمینان حاصل شود.
دوم. اقدامات احتیاطی برای نصب ابزارهای CNC
  1. جهت نصب باید مطابق با مقررات باشد، در غیر این صورت خطاهای سروو رخ خواهد داد.
    جهت نصب ماشین‌های ابزار CNC به شدت تنظیم شده است که توسط ساختار مکانیکی و طراحی سیستم کنترل آن تعیین می‌شود. اگر جهت نصب اشتباه باشد، ممکن است باعث ایجاد نقص در سیستم سروو شده و بر دقت و پایداری ماشین ابزار تأثیر بگذارد. در طول فرآیند نصب، دستورالعمل‌های نصب ماشین ابزار باید به دقت مطالعه شده و در جهت مشخص شده نصب شود. در عین حال، باید به تراز بودن و عمودی بودن ماشین ابزار نیز توجه شود تا از نصب ماشین ابزار در موقعیت صحیح اطمینان حاصل شود.
  2. هنگام نصب درایور، سوراخ‌های ورودی و خروجی هوای آن نباید مسدود شوند و نمی‌توان آن را وارونه قرار داد. در غیر این صورت، باعث ایجاد خطا خواهد شد.
    درایور یکی از اجزای اصلی ماشین‌های ابزار CNC است. سوراخ‌های ورودی و خروجی هوای بدون مانع برای اتلاف گرما و عملکرد طبیعی بسیار مهم هستند. اگر سوراخ‌های ورودی و خروجی هوا مسدود شده باشند، گرمای داخل درایور نمی‌تواند دفع شود، که ممکن است منجر به خطاهای گرمای بیش از حد شود. در عین حال، قرار دادن درایور به صورت وارونه نیز ممکن است بر ساختار داخلی و عملکرد آن تأثیر بگذارد و باعث ایجاد خطا شود. هنگام نصب درایور، اطمینان حاصل کنید که سوراخ‌های ورودی و خروجی هوای آن بدون مانع و در جهت صحیح قرار گرفته‌اند.
  3. آن را در نزدیکی یا مجاورت مواد قابل اشتعال نصب نکنید.
    ماشین‌های ابزار CNC ممکن است در حین کار جرقه یا دمای بالایی ایجاد کنند، بنابراین نمی‌توان آنها را در نزدیکی مواد قابل اشتعال نصب کرد. هنگامی که مواد قابل اشتعال مشتعل شوند، ممکن است باعث آتش‌سوزی شده و به پرسنل و تجهیزات آسیب جدی وارد کند. هنگام انتخاب محل نصب، برای اطمینان از ایمنی، از مواد قابل اشتعال دور بمانید.
  4. هنگام نصب درایور، مطمئن شوید که هر نقطه ثابت قفل شده است.
    درایور در حین کار لرزش ایجاد می‌کند. اگر محکم بسته نشود، ممکن است شل شود یا بیفتد و بر عملکرد عادی ابزار ماشین تأثیر بگذارد. بنابراین، هنگام نصب درایور، مطمئن شوید که هر نقطه اتصال قفل شده است تا از شل شدن آن جلوگیری شود. می‌توان از پیچ و مهره‌های مناسب برای تثبیت استفاده کرد و وضعیت تثبیت باید مرتباً بررسی شود.
  5. آن را در جایی نصب کنید که تحمل وزن را داشته باشد.
    ماشین‌های ابزار CNC و اجزای آنها معمولاً نسبتاً سنگین هستند. بنابراین، هنگام نصب، باید مکانی انتخاب شود که بتواند وزن آن را تحمل کند. اگر در مکانی با ظرفیت باربری ناکافی نصب شود، ممکن است باعث نشست زمین یا آسیب به تجهیزات شود. قبل از نصب، ظرفیت باربری محل نصب باید ارزیابی شده و اقدامات تقویتی مربوطه انجام شود.
III. اقدامات احتیاطی عملیاتی برای ابزارهای ماشینی CNC
  1. برای کارکرد طولانی مدت، توصیه می‌شود در دمای محیط زیر ۴۵ درجه سانتیگراد کار کنید تا از عملکرد قابل اعتماد محصول اطمینان حاصل شود.
    ماشین‌های ابزار CNC در طول کارکرد طولانی مدت گرما تولید می‌کنند. اگر دمای محیط خیلی بالا باشد، ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد ماشین ابزار شده و بر عملکرد و طول عمر آن تأثیر بگذارد. بنابراین، توصیه می‌شود که برای مدت طولانی در دمای محیط زیر ۴۵ درجه سانتیگراد کار کنید. تهویه، خنک‌سازی و سایر اقدامات را می‌توان برای اطمینان از عملکرد ماشین ابزار در محدوده دمایی مناسب انجام داد.
  2. اگر این محصول در جعبه تقسیم برق نصب شود، اندازه و شرایط تهویه جعبه تقسیم برق باید تضمین کند که تمام دستگاه‌های الکترونیکی داخلی از خطر گرمای بیش از حد در امان باشند. در عین حال، باید به این نکته نیز توجه شود که آیا لرزش دستگاه بر دستگاه‌های الکترونیکی جعبه تقسیم برق تأثیر می‌گذارد یا خیر.
    جعبه تقسیم برق بخش مهمی از ماشین‌های ابزار CNC است. این جعبه، برق و محافظت را برای دستگاه‌های الکترونیکی ماشین ابزار فراهم می‌کند. اندازه و شرایط تهویه جعبه تقسیم برق باید الزامات اتلاف حرارت دستگاه‌های الکترونیکی داخلی را برآورده کند تا از خطاهای ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. در عین حال، باید به این نکته نیز توجه شود که آیا لرزش ماشین ابزار بر دستگاه‌های الکترونیکی جعبه تقسیم برق تأثیر می‌گذارد یا خیر. اگر لرزش خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث شل شدن یا آسیب دیدن دستگاه‌های الکترونیکی شود. می‌توان اقدامات جذب شوک مانند نصب پدهای جذب شوک را برای کاهش تأثیر لرزش انجام داد.
  3. برای اطمینان از گردش خوب خنک‌کننده، هنگام نصب درایور، باید فضای کافی بین آن و اقلام مجاور و دیواره‌ها (دیوارها) از همه طرف وجود داشته باشد و سوراخ‌های ورودی و خروجی هوا مسدود نشوند، در غیر این صورت باعث ایجاد خطا خواهد شد.
    سیستم گردش خنک‌کننده برای عملکرد طبیعی ماشین‌های ابزار CNC بسیار مهم است. گردش خنک‌کننده خوب می‌تواند دمای اجزای ماشین ابزار را کاهش داده و دقت و پایداری پردازش را بهبود بخشد. هنگام نصب درایور، اطمینان حاصل کنید که فضای کافی در اطراف آن برای گردش هوا وجود دارد تا اثر گردش خنک‌کننده تضمین شود. در عین حال، سوراخ‌های ورودی و خروجی هوا نباید مسدود شوند، در غیر این صورت بر اثر اتلاف گرما تأثیر گذاشته و باعث ایجاد خطا می‌شود.
IV. سایر اقدامات احتیاطی برای ابزارهای CNC
  1. سیم کشی بین درایور و موتور را نمی توان خیلی محکم کشید.
    اگر سیم‌کشی بین درایور و موتور خیلی سفت کشیده شود، ممکن است به دلیل کشش در حین کار با دستگاه، شل یا آسیب ببیند. بنابراین، هنگام سیم‌کشی، باید شلی مناسب حفظ شود تا از کشیده شدن بیش از حد سفت جلوگیری شود. در عین حال، وضعیت سیم‌کشی باید به طور منظم بررسی شود تا از اتصال محکم اطمینان حاصل شود.
  2. اشیاء سنگین را روی راننده قرار ندهید.
    قرار دادن اشیاء سنگین روی درایور ممکن است به آن آسیب برساند. اشیاء سنگین ممکن است محفظه یا اجزای داخلی درایور را له کرده و بر عملکرد و طول عمر آن تأثیر بگذارند. بنابراین، اشیاء سنگین نباید روی درایور قرار داده شوند.
  3. ورق‌های فلزی، پیچ‌ها و سایر مواد خارجی رسانا یا روغن و سایر مواد قابل احتراق را نمی‌توان داخل درایور مخلوط کرد.
    مواد خارجی رسانا مانند ورق‌های فلزی و پیچ‌ها ممکن است باعث ایجاد اتصال کوتاه در داخل درایور شده و به قطعات الکترونیکی آسیب برسانند. روغن و سایر مواد قابل احتراق خطرات ایمنی ایجاد می‌کنند و ممکن است باعث آتش‌سوزی شوند. هنگام نصب و استفاده از درایور، از تمیز بودن فضای داخلی آن اطمینان حاصل کنید و از مخلوط کردن مواد خارجی خودداری کنید.
  4. اگر اتصال بین درایور و موتور بیش از 20 متر است، لطفاً سیم‌های اتصال U، V، W و انکودر را ضخیم‌تر کنید.
    وقتی فاصله اتصال بین درایور و موتور از 20 متر بیشتر شود، انتقال سیگنال تا حدی تحت تأثیر قرار می‌گیرد. برای اطمینان از انتقال پایدار سیگنال، سیم‌های اتصال U، V، W و انکودر باید ضخیم‌تر شوند. این می‌تواند مقاومت خط را کاهش داده و کیفیت و پایداری انتقال سیگنال را بهبود بخشد.
  5. راننده نمی‌تواند بیفتد یا ضربه بخورد.
    درایور یک دستگاه الکترونیکی دقیق است. افتادن یا ضربه زدن به آن ممکن است به ساختار داخلی و قطعات الکترونیکی آن آسیب برساند و باعث ایجاد نقص شود. هنگام جابجایی و نصب درایور، باید با احتیاط حمل شود تا از افتادن یا ضربه خوردن جلوگیری شود.
  6. وقتی درایور آسیب دیده باشد، نمی‌توان آن را به زور به کار انداخت.
    اگر آسیبی به درایور، مانند ترک خوردگی بدنه یا شل شدن سیم کشی، وارد شود، باید فوراً متوقف شده و بررسی یا تعویض شود. استفاده اجباری از درایور آسیب دیده ممکن است منجر به عیوب جدی تر و حتی حوادث ایمنی شود.
در نتیجه، نصب و استفاده صحیح از ماشین ابزارهای CNC کلید تضمین تولید لوازم جانبی سخت‌افزاری دقیق است. هنگام نصب ماشین ابزارهای CNC، شرایط و اقدامات احتیاطی محیط نصب باید به شدت رعایت شود تا از دقت، پایداری و قابلیت اطمینان ماشین ابزار اطمینان حاصل شود. در عین حال، باید به اقدامات احتیاطی مختلف در حین کار نیز توجه شود و نگهداری و تعمیر منظم ماشین ابزار باید انجام شود تا عمر مفید آن افزایش یابد و راندمان تولید بهبود یابد.