«مقررات نگهداری روزانه برای سیستم CNC مراکز ماشینکاری»
در تولید مدرن، مراکز ماشینکاری به دلیل قابلیت‌های پردازش با دقت و راندمان بالا به تجهیزات کلیدی تبدیل شده‌اند. به عنوان هسته یک مرکز ماشینکاری، عملکرد پایدار سیستم CNC برای تضمین کیفیت پردازش و راندمان تولید بسیار مهم است. برای اطمینان از عملکرد طبیعی سیستم CNC و افزایش طول عمر آن، مقررات زیر باید برای نگهداری روزانه سیستم CNC رعایت شوند، همانطور که توسط تولیدکنندگان مراکز ماشینکاری رواج یافته است.
I. آموزش پرسنل و مشخصات عملیاتی
الزامات آموزش حرفه‌ای
برنامه‌نویسان، اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری سیستم CNC باید آموزش فنی تخصصی را گذرانده و با اصول و ساختارهای سیستم CNC، پیکربندی الکتریکی قوی، قطعات مکانیکی، هیدرولیکی و پنوماتیکی مرکز ماشینکاری مورد استفاده خود کاملاً آشنا باشند. تنها با دانش و مهارت‌های حرفه‌ای قوی می‌توان سیستم CNC را به درستی و کارآمد اداره و نگهداری کرد.
عملکرد و استفاده معقول
سیستم CNC و مرکز ماشینکاری را به طور صحیح و منطقی و مطابق با الزامات مرکز ماشینکاری و دفترچه راهنمای عملکرد سیستم، به کار گرفته و استفاده کنید. از خطاهای ناشی از استفاده نادرست، مانند دستورالعمل‌های برنامه‌نویسی نادرست و تنظیمات غیرمنطقی پارامترهای پردازش که ممکن است باعث آسیب به سیستم CNC شود، خودداری کنید.
الزامات آموزش حرفه‌ای
برنامه‌نویسان، اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری سیستم CNC باید آموزش فنی تخصصی را گذرانده و با اصول و ساختارهای سیستم CNC، پیکربندی الکتریکی قوی، قطعات مکانیکی، هیدرولیکی و پنوماتیکی مرکز ماشینکاری مورد استفاده خود کاملاً آشنا باشند. تنها با دانش و مهارت‌های حرفه‌ای قوی می‌توان سیستم CNC را به درستی و کارآمد اداره و نگهداری کرد.
عملکرد و استفاده معقول
سیستم CNC و مرکز ماشینکاری را به طور صحیح و منطقی و مطابق با الزامات مرکز ماشینکاری و دفترچه راهنمای عملکرد سیستم، به کار گرفته و استفاده کنید. از خطاهای ناشی از استفاده نادرست، مانند دستورالعمل‌های برنامه‌نویسی نادرست و تنظیمات غیرمنطقی پارامترهای پردازش که ممکن است باعث آسیب به سیستم CNC شود، خودداری کنید.
دوم. نگهداری دستگاه‌های ورودی
تعمیر و نگهداری دستگاه خواننده نوار کاغذی
(1) دستگاه خواندن نوار کاغذی یکی از دستگاه‌های ورودی مهم سیستم CNC است. بخش خواندن نوار مستعد مشکلات است و منجر به خواندن اطلاعات نادرست از نوار کاغذی می‌شود. بنابراین، اپراتور باید هر روز سر خواندن، صفحه نوار کاغذی و سطح کانال نوار کاغذی را بررسی کند و آلودگی‌ها را با گاز آغشته به الکل پاک کند تا از صحت خواندن نوار اطمینان حاصل شود.
(2) قطعات متحرک دستگاه خواننده نوار کاغذی، مانند شفت چرخ محرک، غلتک راهنما و غلتک فشرده‌سازی، باید هر هفته مرتباً تمیز شوند تا سطوح آنها تمیز بماند و اصطکاک و سایش کاهش یابد. در عین حال، برای اطمینان از عملکرد روان، باید هر شش ماه یکبار روغن روان‌کننده به غلتک راهنما، غلتک بازوی کششی و غیره اضافه شود.
تعمیر و نگهداری دیسک خوان
هد مغناطیسی در درایو دیسک خوان باید به طور منظم با یک دیسک تمیزکننده مخصوص تمیز شود تا از خواندن صحیح داده‌های دیسک اطمینان حاصل شود. به عنوان یک روش ورودی مهم دیگر، داده‌های ذخیره شده روی دیسک برای عملکرد مرکز ماشینکاری بسیار مهم هستند، بنابراین دیسک خوان باید در شرایط خوبی نگهداری شود.
تعمیر و نگهداری دستگاه خواننده نوار کاغذی
(1) دستگاه خواندن نوار کاغذی یکی از دستگاه‌های ورودی مهم سیستم CNC است. بخش خواندن نوار مستعد مشکلات است و منجر به خواندن اطلاعات نادرست از نوار کاغذی می‌شود. بنابراین، اپراتور باید هر روز سر خواندن، صفحه نوار کاغذی و سطح کانال نوار کاغذی را بررسی کند و آلودگی‌ها را با گاز آغشته به الکل پاک کند تا از صحت خواندن نوار اطمینان حاصل شود.
(2) قطعات متحرک دستگاه خواننده نوار کاغذی، مانند شفت چرخ محرک، غلتک راهنما و غلتک فشرده‌سازی، باید هر هفته مرتباً تمیز شوند تا سطوح آنها تمیز بماند و اصطکاک و سایش کاهش یابد. در عین حال، برای اطمینان از عملکرد روان، باید هر شش ماه یکبار روغن روان‌کننده به غلتک راهنما، غلتک بازوی کششی و غیره اضافه شود.
تعمیر و نگهداری دیسک خوان
هد مغناطیسی در درایو دیسک خوان باید به طور منظم با یک دیسک تمیزکننده مخصوص تمیز شود تا از خواندن صحیح داده‌های دیسک اطمینان حاصل شود. به عنوان یک روش ورودی مهم دیگر، داده‌های ذخیره شده روی دیسک برای عملکرد مرکز ماشینکاری بسیار مهم هستند، بنابراین دیسک خوان باید در شرایط خوبی نگهداری شود.
III. جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه CNC
تمیز کردن سیستم تهویه و دفع حرارت
مرکز ماشینکاری باید مرتباً سیستم تهویه و دفع حرارت دستگاه CNC را تمیز کند. تهویه و دفع حرارت خوب، کلید تضمین عملکرد پایدار سیستم CNC است. از آنجا که دستگاه CNC در حین کار مقدار زیادی گرما تولید می‌کند، اگر دفع حرارت ضعیف باشد، منجر به افزایش بیش از حد دمای سیستم CNC شده و بر عملکرد و عمر مفید آن تأثیر می‌گذارد.
(1) روش تمیز کردن خاص به شرح زیر است: ابتدا پیچ‌ها را باز کرده و فیلتر هوا را بردارید. سپس، در حالی که فیلتر را به آرامی می‌لرزانید، از هوای فشرده برای پاک کردن گرد و غبار داخل فیلتر هوا از داخل به خارج استفاده کنید. اگر فیلتر کثیف است، می‌توانید آن را با مواد شوینده خنثی (نسبت مواد شوینده به آب 5:95) شستشو دهید، اما آن را نمالید. پس از شستشو، آن را در جای خنک قرار دهید تا خشک شود.
(2) دفعات تمیز کردن باید با توجه به محیط کارگاه تعیین شود. به طور کلی، باید هر شش ماه یا یک ربع یکبار بازرسی و تمیز شود. اگر محیط کارگاه نامناسب است و گرد و غبار زیادی وجود دارد، دفعات تمیز کردن باید به طور مناسب افزایش یابد.
بهبود دمای محیط
دمای بیش از حد محیط تأثیر نامطلوبی بر سیستم CNC خواهد داشت. وقتی دمای داخل دستگاه CNC از 40 درجه تجاوز کند، برای عملکرد عادی سیستم CNC مناسب نیست. بنابراین، اگر دمای محیط ابزار ماشین CNC بالا باشد، باید شرایط تهویه و دفع گرما بهبود یابد. در صورت امکان، دستگاه‌های تهویه مطبوع باید نصب شوند. می‌توان با نصب تجهیزات تهویه، اضافه کردن فن‌های خنک‌کننده و غیره، دمای محیط را کاهش داد تا محیط کاری مناسبی برای سیستم CNC فراهم شود.
تمیز کردن سیستم تهویه و دفع حرارت
مرکز ماشینکاری باید مرتباً سیستم تهویه و دفع حرارت دستگاه CNC را تمیز کند. تهویه و دفع حرارت خوب، کلید تضمین عملکرد پایدار سیستم CNC است. از آنجا که دستگاه CNC در حین کار مقدار زیادی گرما تولید می‌کند، اگر دفع حرارت ضعیف باشد، منجر به افزایش بیش از حد دمای سیستم CNC شده و بر عملکرد و عمر مفید آن تأثیر می‌گذارد.
(1) روش تمیز کردن خاص به شرح زیر است: ابتدا پیچ‌ها را باز کرده و فیلتر هوا را بردارید. سپس، در حالی که فیلتر را به آرامی می‌لرزانید، از هوای فشرده برای پاک کردن گرد و غبار داخل فیلتر هوا از داخل به خارج استفاده کنید. اگر فیلتر کثیف است، می‌توانید آن را با مواد شوینده خنثی (نسبت مواد شوینده به آب 5:95) شستشو دهید، اما آن را نمالید. پس از شستشو، آن را در جای خنک قرار دهید تا خشک شود.
(2) دفعات تمیز کردن باید با توجه به محیط کارگاه تعیین شود. به طور کلی، باید هر شش ماه یا یک ربع یکبار بازرسی و تمیز شود. اگر محیط کارگاه نامناسب است و گرد و غبار زیادی وجود دارد، دفعات تمیز کردن باید به طور مناسب افزایش یابد.
بهبود دمای محیط
دمای بیش از حد محیط تأثیر نامطلوبی بر سیستم CNC خواهد داشت. وقتی دمای داخل دستگاه CNC از 40 درجه تجاوز کند، برای عملکرد عادی سیستم CNC مناسب نیست. بنابراین، اگر دمای محیط ابزار ماشین CNC بالا باشد، باید شرایط تهویه و دفع گرما بهبود یابد. در صورت امکان، دستگاه‌های تهویه مطبوع باید نصب شوند. می‌توان با نصب تجهیزات تهویه، اضافه کردن فن‌های خنک‌کننده و غیره، دمای محیط را کاهش داد تا محیط کاری مناسبی برای سیستم CNC فراهم شود.
IV. سایر نکات مربوط به تعمیر و نگهداری
بازرسی و نگهداری منظم
علاوه بر موارد کلیدی نگهداری فوق، سیستم CNC نیز باید به طور جامع بازرسی و به طور منظم نگهداری شود. بررسی کنید که آیا خطوط اتصال مختلف سیستم CNC شل هستند و آیا تماس آنها خوب است؛ بررسی کنید که آیا صفحه نمایش سیستم CNC واضح است و آیا صفحه نمایش طبیعی است؛ بررسی کنید که آیا دکمه‌های کنترل پنل سیستم CNC حساس هستند یا خیر. در عین حال، با توجه به استفاده از سیستم CNC، ارتقاء نرم‌افزار و پشتیبان‌گیری از داده‌ها باید به طور منظم انجام شود تا از پایداری و امنیت سیستم اطمینان حاصل شود.
جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی
سیستم CNC به راحتی تحت تأثیر تداخل الکترومغناطیسی قرار می‌گیرد. بنابراین، باید اقداماتی برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی انجام شود. به عنوان مثال، مرکز ماشینکاری را از منابع میدان مغناطیسی قوی دور نگه دارید، از کابل‌های محافظ استفاده کنید، فیلتر نصب کنید و غیره. در عین حال، اتصال زمین سیستم CNC را خوب نگه دارید تا تأثیر تداخل الکترومغناطیسی کاهش یابد.
در نظافت روزانه خوب عمل کنید
تمیز نگه داشتن مرکز ماشینکاری و سیستم CNC نیز بخش مهمی از نگهداری روزانه است. لکه‌ها و تراشه‌های روغنی روی میز کار، ریل‌های راهنما، پیچ‌های راهنما و سایر قسمت‌های مرکز ماشینکاری را مرتباً تمیز کنید تا از ورود آنها به داخل سیستم CNC و تأثیر بر عملکرد طبیعی سیستم جلوگیری شود. در عین حال، به تمیز نگه داشتن صفحه کنترل سیستم CNC توجه کنید و از ورود مایعاتی مانند آب و روغن به داخل صفحه کنترل جلوگیری کنید.
بازرسی و نگهداری منظم
علاوه بر موارد کلیدی نگهداری فوق، سیستم CNC نیز باید به طور جامع بازرسی و به طور منظم نگهداری شود. بررسی کنید که آیا خطوط اتصال مختلف سیستم CNC شل هستند و آیا تماس آنها خوب است؛ بررسی کنید که آیا صفحه نمایش سیستم CNC واضح است و آیا صفحه نمایش طبیعی است؛ بررسی کنید که آیا دکمه‌های کنترل پنل سیستم CNC حساس هستند یا خیر. در عین حال، با توجه به استفاده از سیستم CNC، ارتقاء نرم‌افزار و پشتیبان‌گیری از داده‌ها باید به طور منظم انجام شود تا از پایداری و امنیت سیستم اطمینان حاصل شود.
جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی
سیستم CNC به راحتی تحت تأثیر تداخل الکترومغناطیسی قرار می‌گیرد. بنابراین، باید اقداماتی برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی انجام شود. به عنوان مثال، مرکز ماشینکاری را از منابع میدان مغناطیسی قوی دور نگه دارید، از کابل‌های محافظ استفاده کنید، فیلتر نصب کنید و غیره. در عین حال، اتصال زمین سیستم CNC را خوب نگه دارید تا تأثیر تداخل الکترومغناطیسی کاهش یابد.
در نظافت روزانه خوب عمل کنید
تمیز نگه داشتن مرکز ماشینکاری و سیستم CNC نیز بخش مهمی از نگهداری روزانه است. لکه‌ها و تراشه‌های روغنی روی میز کار، ریل‌های راهنما، پیچ‌های راهنما و سایر قسمت‌های مرکز ماشینکاری را مرتباً تمیز کنید تا از ورود آنها به داخل سیستم CNC و تأثیر بر عملکرد طبیعی سیستم جلوگیری شود. در عین حال، به تمیز نگه داشتن صفحه کنترل سیستم CNC توجه کنید و از ورود مایعاتی مانند آب و روغن به داخل صفحه کنترل جلوگیری کنید.
در نتیجه، نگهداری روزانه سیستم CNC یک مرکز ماشینکاری یک کار مهم و دقیق است. اپراتورها و پرسنل نگهداری باید دانش و مهارت حرفه‌ای داشته باشند و مطابق با مقررات نگهداری دقیق عمل کنند. تنها با انجام خوب کار در نگهداری روزانه سیستم CNC می‌توان عملکرد پایدار مرکز ماشینکاری را تضمین کرد، راندمان تولید را بهبود بخشید و عمر مفید تجهیزات را افزایش داد. در کار واقعی، باید یک برنامه نگهداری معقول با توجه به شرایط خاص و محیط استفاده مرکز ماشینکاری تدوین و به طور جدی اجرا شود تا پشتیبانی قوی برای تولید و بهره‌برداری از شرکت‌ها فراهم شود.